QUALITY -TRAINING -CONSULTANT:QTC

 ﻫﺪف :

ﺧﻮدروﺳﺎز ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻛﻠﻴﻪ ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ و اﻟﺰاﻣﺎت و                

ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﻫﺎي  ﻣﺸﺘﺮي را ﺑﻪ درﺳﺘﻲ درك ﻛﺮده اﺳﺖ   و

ﻓﺮآﻳﻨﺪ، ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ ﻛﺎﻣﻞ و ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻛﺎﻓﻲ و   واﻓﻲ

ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﻪ در ﺷﺮاﻳﻂ واﻗﻌﻲ و اﻧﺒﻮه را دارد.

PPAP

ﺑﺮاي ﻛﻠﻴﻪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن داﺧﻠﻲ و ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﻪ ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اي ، ﻗﻄﻌﺎت

توﻟﻴﺪي ﻳﺎ ﻗﻄﻌﺎت  ﺧﺪﻣﺎت ﭘﺲ از ﻓﺮوش را ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ ﺑﻪ ﻛﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ

 ﻣﻲ ﺷﻮد

ﻣﻮادي ﻣﺎﻧﻨﺪ روﻏﻦ و ﮔﺮﻳﺲ را ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اي ﻣﻲ ﻧﺎﻣﻨﺪ .

PPAP

در ﻣﻮرد ﺗﻤﺎم ﻗﻄﻌﺎت اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ ﻣﮕﺮ ﻣﺸﺘﺮي ﻧﺨﻮاﻫﺪ اﻟﺰاﻣﺎت و ﻣﻮارد

PPAP  در اﺧﺘﻴﺎر ش ﻗﺮارﮔﻴﺮد

.

ﻣﺸﺘﺮي ﺑﻪ ﺻﻮرت رﺳﻤﻲ و ﻣﺴﺘﻨﺪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ از اﻟﺰاﻣﺎت

PPAP  ﺻﺮف ﻧﻈﺮ ﻛﻨﺪ

2

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ﻫﺪف      

ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﺟﺪﻳﺪ

 اﺻﻼح روي ﻳﻚ ﻣﻐﺎﻳﺮت ﻛﻪ در ﻗﻄﻌﻪ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻮده   و ﻗﻄﻌﻪ ارﺳﺎل

 ﻣﻲ ﺷﺪه  ﺗﻐﻴﻴﺮﻣﺤﺼﻮل ﻛﻪ ﺑﺎﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ در ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ،

 ﻣﻮاد ، وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي  ﻣﺤﺼﻮل اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد

ﻫﺮ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﺎﺻﻲ ﻛﻪ در ﺳﻄﺢ   3  ،  PPAP ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ

ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻣﺸﺘﺮﻱ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺫﻳﻞ ﺗﺎﻳﻴﺪﻳﻪ ﺑﮕﻴﺮﺩ

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺑﺎزرﺳﻲ و آزﻣﺎﻳﺸﺎت در  PPAP ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ﻣﻌﺘﺒﺮ

 و ﻣﺠﻬﺰ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ آﻛﺮودﻳﺘﻪ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ

در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻬﺎي ﻣﺴﺘﻘﻞ و ﻳﺎ ﺧﺪﻣﺎت ﺑﺮاي

 اﻧﺠﺎم آزﻣﻮ ﻧﻬﺎ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ را ﻃﻲ ﻳﻚ ﻓﺮم

 ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻧﺎم آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ، ﺗﺎرﻳﺦ آزﻣﺎﻳﺶ و اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه

 ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ارﺳﺎل ﻧﻤﺎﻳﺪ

 وﺟﻮد ﺳﺘﻮن ﺧﺎﻟﻲ در ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﺎﻳﺶ ﻋﺪم اﻧﻄﺒﺎق ﺗﻠﻘﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد

 ﻛﻠﻴﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﻮاﺑﻖ ﻛﻴﻔﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺎﻳﺪ در ﻓﺎﻳﻞ

PPAP ﻧﮕﻬﺪاري ﺗﺎ ﻗﺎﺑﻞ ارﺳﺎل ﺑﺎﺷﺪ

اﻳﻦ اﻃﻼﻋﺎت ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻴﺴﺖ ﺷﻮد و ﺑﺪون ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ارﺳﺎل ﻗﻄﻌﻪﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد

اﺳﺘﺜﻨﺎﻫﺎ و ﻳﺎ اﻧﺤﺮاﻓﺎت از ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي PPAP ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﺄﺋﻴﺪ ﺷﻮد

ﮔﺎﻫﻲ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ از آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮي اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﺪ

در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻛﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮﻳﻬﺎ ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪوده ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه

 ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻗﻄﻌﺎت را ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ارﺳﺎل ﻧﻜﺮده و ﺑﺎﻳﺪ

 اﻗﺪام اﺻﻼﺣﻲ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ

4

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺑﺎﻳﺪ زﻣﺎن ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت از ﻳﻚ ﺗﺎ  8 ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 300 ﻗﻄﻌﻪ ﭘﺸﺖ

ﺳﺮﻫﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﻮد .

ﺳﺎﺧﺖ در ﻣﺤﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺒﻮه اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ

ﺷﺮاﻳﻂ ﺳﺎﺧﺖ ( اﺑﺰار  – ﮔﻴﺞ – اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎ و … )  دﻗﻴﻘﺎً ﻣﻄﺎﺑﻖ

 ﺷﺮاﻳﻂ اﻧﺒﻮه ﺑﺎﺷﺪ .

ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ PPAP روي آن اﺟﺮا ﺷﻮد .

اﮔﺮدراﻳﺴﺘﮕﺎه ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ( ﺧﻂ ﻣﻮﻧﺘﺎژ ،اﻳﺴﺘﮕﺎه دوﺗﺎﻳﻲ و ...) دارﻳﻢ

ﻫﺮاﻳﺴﺘﮕﺎه ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ PPAP ﻻزم اﺳﺖ

دوره ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪ

5

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺗﻌﺪاد ﻣﻬﻢ ﻧﻴﺴﺖ

ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي در ﺷﺮاﻳﻂ ﭘﺎﻳﺪار ﻓﺮآﻳﻨﺪ، در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﻣﺸﺘﺮي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .

ﮔﺎﻫﻲ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺟﺎري ﻛﻤﻚ ﺧﻮﺑﻲ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﺶ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻓﺮآﻳﻨﺪ

 و ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﺤﺼﻮ ﻻت ﻣﺸﺎﺑﻪ اﺳﺖ .

دوره ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اي

 6

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻛﻠﻴﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺎﻣﻞ :

ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي اﺟﺰاء

ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي ﻣﻮﻧﺘﺎژ

اﻧﻔﺠﺎري و

…

ﺳﻮاﺑﻖ ﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮي ﻃﺮاﺣﻲ    (  CAD / CAM )

داد ه های  رﻳﺎﺿﻲ

ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي ﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮي

ﺳﻮاﺑﻖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮل ﻗﺎﺑﻞ ﻓﺮوش ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد .

ﻫﺮ ﺳﺎﺑﻘﻪ اي ﻛﻪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﻪ ﻣﺪارك ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺪﻧﻈﺮ

 ﻗﺮا ر ﮔﻴﺮد .

ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻮاد ﺧﺎم ﺷﺎﻣﻞ :

ﻧﻮع ﻣﻮاد ﺧﺎم

ﻓﺮﻣﻮﻻﺳﻴﻮن

ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ و ﻣﺮاﺣﻞ ﻓﺮآﻳﻨﺪ

ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﻲ

ﻣﻌﻴﺎرهﺎي ﭘﺬﻳﺮش

ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ

ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ

7

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻣﺪارﻛﻲ ﻛﻪ در راﺑﻄﻪ ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ در ﻣﺤﺼﻮل ،ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺎ اﺑﺰار اﻋﻤﺎل

ﻣﻲ ﺷﻮد و ﺑﺎﻳﺪ اﻧﻄﺒﺎق ﺑﻴﻦ اﻳﻦ ﺳﻮاﺑﻖ و ﻣﺤﺼﻮل و ﻋﻤﻞ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﺪ

ﻣﺪارك ﻣﺠﺎز ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ

ﻣﺪارك ﻣﺠﺎز ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ

8

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

در ﺻﻮرت ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻮدن

 ﺗﺄﺋﻴﺪ  ﻣﻬﻨﺪﺳﻲﻣﺸﺘﺮي در ﻣﻮرد ﻳﻚ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺗﻮﺳﻂ

ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﺳﻮاﺑﻖ در ﻓﺎﻳﻞ  PPAP ﺑﻮﺟﻮد آﻳﺪ

ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اي ﻧﻴﺰ ﮔﺎﻫﻲ ﺗﺄﺋﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮي را ﻻزم دارد

ﺗﺄﺋﻴﺪ

ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم

9

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻛﺎر ﻃﺮاﺣﻲ را اﻧﺠﺎم ﻣﻲ دﻫﺪ

DFMEA ﺟﻬﺖ ﺳﻮاﺑﻖ PPAP ﻻزم اﺳﺖ

آﻧﺎﻟﻴﺰ آﺛﺎر و ﺣﺎﻻت ﺧﺮاﺑﻲ ﺑﺎﻟﻘﻮه ﻃﺮاﺣﻲ

4

10

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻤﻮدار ﺟﺮﻳﺎن ﻓﺮآﻳﻨﺪ در ﻓﺮﻣﺖ ﻣﺸﺨﺺ ﺗﻬﻴﻪ، ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ

ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ را ﺑﻪ وﺿﻮح ﻧﺸﺎن دﻫﺪ .

در ﻣﻮرد ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻫﺎي ﻓﻠﻪ اي ﻣﻲ ﺗﻮان ﺗﻮﺻﻴﻒ ﺟﺮﻳﺎن ﻓﺮآﻳﻨﺪ را ﺗﻬﻴﻪ

 ﻧﻤﻮ د .

ﻧﻤﻮدار ﺟﺮﻳﺎن ﻓﺮآﻳﻨﺪ

11

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻣﺪارك ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ

PFMEA

ﺑﺎﻳﺪﺗﻬﻴﻪ ﮔﺮدد

PFMEA

12

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺑﺎﻳﺪ ﺷﻮاﻫﺪي ﻛﻪ ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي اﺑﻌﺎدي ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﺷﺪه ﻃﺮح را اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي

ﻛﺮده ﺑﺎﺷﺪ اراﺋﻪ ﺷﻮد .

ﺗﻄﺎﺑﻖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎ ﻧﺘﺎﻳﺞ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .

ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ اي ﻣﻲ ﺧﻮاﻫﺪ .

ﺳﻮاﺑﻖ و ﺗﺎرﻳﺨﻬﺎ –

ﺳﻄﺢ ﺗﻐﻴﻴﺮات و ﻫﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻨﺪي ﻛﻪ در ﻣﺪارك ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻗﻴﺪﻧﺸﺪه

 وﻟﻲ در ﺳﺎﺧﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﻟﺤﺎظ ﺷﺪه اﺳﺖ اراﺋﻪ ﮔﺮدد .

ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺷﺎﻫﺪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻲ ﺷﻮد .

ﺳﻄﺢ ﺗﻐﻴﻴﺮات

ﺗﺎرﻳﺦ ﺗﺮﺳﻴﻢ ﻧﻘﺸﻪ

ﻧﺎم ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه و ﺷﻤﺎره ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺎ ﺷﻤﺎره ﻓﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ روي ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺴﺘﻨﺪات

ﺛﺒﺖ ﺷﻮد .

ﻳﻚ ﻛﭙﻲ از ﻣﺪارك ﻓﻮق ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﻫﺎي ارﺳﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﺮاه

 ﻧﺘﺎﻳﺞ اﺑﻌﺎدي ﺿﻤﻴﻤﻪ ﺷﻮد .

ﺗﺎﻛﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺗﻤﺎﻣﻲ اﺑﻌﺎد ﺑﻪ ﺟﺰء اﺑﻌﺎد ﻣﺮﺟﻊ ، ﻣﺸﺨﺼﺎت و وﻳﮋﮔﻴﻬﺎﻳﻲ

ﻛﻪ در ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ و ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل ﺑﻪ آﻧﻬﺎ اﺷﺎره ﺷﺪه اﺳﺖ .

در ﻳﻚ ﻓﺮﻣﺖ ﻟﻴﺴﺖ و اﻧﺪازه واﻗﻌﻲ ﻛﻨﺎر آﻧﻬﺎ ﺛﺒﺖ ﺷﻮد .

ﻧﺘﺎﻳﺞ اﺑﻌﺎدي

5

13

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ااﻟﺰاﻣﺎت

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد و ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺗﺴﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي ﺑﺮاي ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻃﺮح ﺷﺪه ﻣﺪﻧﻈﺮ اﺳﺖ .

اﻟﺰاﻣﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ

ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻳﺎ ﻣﺘﺎﻟﻮژي ﻛﻪ در ﻃﺮح ﻗﻴﺪ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ ﺗﺴﺖ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد

ﻣﻘﺪار  / ﺗﻌﺪاد آزﻣﺎﻳﺶ ﺷﺪه و ﻧﺘﺎﻳﺞ واﻗﻌﻲ ﻫﺮ ﺗﺴﺖ و ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ

 ﻛﻪ در ﺣﻴﻦ آزﻣﺎﻳﺶ ﺳﺎﺧﺖ اﻧﺠﺎم و در ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮح ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻴﺴﺖ

 ﻃﻲ ﻓﺮﻣﺘﻲ ﻟﻴﺴﺖ ﺷﻮد .

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد

/

ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺗﺴﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد

/

ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺗﺴﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي

14

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺳﻄﺢ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻃﺮاﺣﻲ

ﺗﺎرﻳﺦ و ﻣﻘﺪار ﺗﻐﻴﻴﺮات  ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺠﺎم ﺗﺴﺖﻧﺎم ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻓﺮﻋﻲ

 ﺗﻬﻴﻪ ﻛﻨﻨﺪه ﻣﻮاد و در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻣﺸﺘﺮي ﻟﻴﺴﺖﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻓﺮﻋﻲ ﻣﻮرد

ﺗﺎﻳﻴﺪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﺪ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻗﻴﺪ ﺷﻮد .

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد

/

ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺗﺴﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد

15

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻛﻠﻴﻪ ﺗﺴﺘﻬﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮدي در ﻃﺮح ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .

ﺳﻄﺢ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻃﺮاﺣﻲ ، ﺗﺎرﻳﺦ و ﻣﻘﺪار ﺗﻐﻴﻴﺮات

ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻣﺪارك ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺠﺎز ﻛﻪ ﺗﺎﻛﻨﻮن در ﺳﻮاﺑﻖ ﻗﻴﺪﻧﺸﺪه اﺳﺖ .

ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺠﺎم ﺗﺴﺖ ﺗﺴﺘﻬﺎ ﺑﺮاي ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ

 ﺧﻮاﺳﺖ ﻣﺸﺘﺮي اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد .

ﻣﻮارد ﻛﻤﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻓﺮآﻳﻨﺪ را دارﻧﺪ .

اﻣﺎ ﻣﻮارد وﺻﻔﻲ ﭼﻮن اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد زﻳﺎدي ﻧﻤﻮﻧﻪ دارد

 ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت اوﻟﻴﻪ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﻧﻤﻲ ﮔﻴﺮد

ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻮاد

/ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺗﺴﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي

6

16

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت  CPK و PPK ﻣﺪﻧﻈﺮ اﺳﺖ .

ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺑﺮاي ﺑﺮرﺳﻲ در زﻣﺎن ﻛﻮﺗﺎه اﺳﺖ اﻳﻦﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻗﺎدر ﺑﻪ

ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻮاد ، ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ، روش ، ﺗﺠﻬﻴﺰات ،

 ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي و ﻣﺤﻴﻂ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ .

ﺗﺠﺰﻳﻪ ﺗﺤﻠﻴﻞ داده ﻫﺎ

ﺑﺮاي ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﻴﺖ اﺳﺖ .

ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ از ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ / داﻣﻨﻪ ﺑﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي

 ﭘﺸﺖ ﺳﺮ ﻫﻢ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد . ﻧﺮﻣﺎل ﺑﻮدن داده ﻫﺎ ،روش ﺟﻤﻊ آوري

 داده ﻫﺎ ، ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي ، ﺗﻌﺪاد داده ﻫﺎ و ﻏﻴﺮه در ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت اﺛﺮ دارد .

ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﭘﺎﻳﺪار ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻲ ﺗﻮان CPK را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد .

ﺗﺎﻛﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار ﻛﻪ ﺧﺮوﺟﻴﻬﺎي ﻣﻄﺎﺑﻖ

 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه دارﻧﺪ   ppk ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲﺷﻮد  .

ﭼﻮن ﺣﺪاﻗﻞ   100 ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻻزم اﺳﺖ در ﺻﻮرت ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻮدن ﺗﻌﺪاد ﻧﻤﻮﻧﻪ

ﻫﺎ  ﺑﺎ ﻣﺸﺘﺮي  ﺗﻤﺎس ﺗﺎ ﻃﺮح ﻣﻨﺎﺳﺒﻲﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد .

ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ

17

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﻣﺸﺘﺮي را ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ .

ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ ﺑﺰرگ ﺗﺮ از 67 1/

ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل اﺳﺖ اﻣﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﻬﺒﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .

ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺎ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﻤﺎس و ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﻮرد ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺎزﻧﮕﺮي ﺷﻮد .

ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ ﺑﺰرگ ﺗﺮﻣﺴﺎوي از  33 1/ و ﻛﻮﭼﻚ ﺗﺮ ﻣﺴﺎوي از

67  1/ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﻴﺴﺖ .

ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪه ﻣﺸﺘﺮي ﺟﻬﺖ ﺑﺎزﻧﮕﺮي ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺗﻤﺎس ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد .

ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ از 33 1/ CPK در ﻣﻮرد ﻓﺮآﻳﻨﺪ

 ﭘﺎﻳﺪار اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد .

ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ

18

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار ﺑﻮد ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ از ارﺳﺎل

PPAP ﻋﻮاﻣﻞ ﺧﺎص ﺗﻐﻴﻴﺮات و اﻧﺤﺮاﻓﺎت را ﻛﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﻧﺎﭘﺎﻳﺪاري

 ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ را ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ و ارزﻳﺎﺑﻲ و ﺣﺬف ﻧﻤﺎﻳﺪ .

ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار را ﺑﻪ اﻃﻼع ﻣﺸﺘﺮي ﺑﺮﺳﺎﻧﺪ و ﻗﺒﻞ از اﻳﻨﻜﻪ

PPAP ارﺳﺎل ﺷﻮد ﻃﺮح اﻗﺪام اﺻﻼﺣﻲ را ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي اراﺋﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ .

ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اﮔﺮ ﺳﻮاﺑﻖ ﻗﺒﻠﻲ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪ ﻛﻪ ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار ﺑﻮده و اﻗﺪاﻣﺎ

ت ﻗﺒﻠﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﭘﺎﻳﺪاري ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻧﺸﺪه اﻧﺪ ﻃﺮﺣﻬﺎي اﻗﺪاﻣﺎت اﺻﻼﺣﻲ

 ﺗﻀﻤﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه و ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ .

ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ

7

19

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺗﺎﻣﻴﻦﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﻣﻌﻴﺎر ﭘﺬﻳﺮش ﻳﻚ ﻃﺮﻓﻪ ﻳﺎﺗﻮزﻳﻊ ﻏﻴﺮ

ﻧﺮﻣﺎل ، ﻣﻌﻴﺎر ﭘﺬﻳﺮش ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻛﻨﺪ .

ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ

20

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﺒﺎﺷﺪ اﻃﻼع ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي ﺿﺮوري اﺳﺖ در ﺻﻮ

رﺗﻴﻜﻪ ﺗﺎ ارﺳﺎل ﻣﺪارك  PPAP ﻣﻌﻴﺎر ﭘﺬﻳﺮش ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﺸﻮد .

ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺮح اﻗﺪام اﺻﻼﺣﻲ ﺑﺮاي اﺧﺬ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي اراﺋﻪ ﺷﻮد .

ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل ﺑﻪ ﺑﺎزرﺳﻲ ﺻﺪ در ﺻﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻳﺎﺑﺪ .

اﻗﺪاﻣﺎت ﻣﺴﺘﻤﺮ ﺟﻬﺖ ﺑﻬﺒﻮد و ﻛﺎﻫﺶ ﻧﻮﺳﺎﻧﺎت اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺗﺎ PPK و

CPK 1,33 ﺑﺮﺳﺪ و ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﺸﺘﺮي اﺧﺬ ﺷﻮد .

ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ اﺟﺎزه اداﻣﻪ ﻛﺎر داده ﺷﻮد .

ﻣﺜﻞ ﺑﺎزرﺳﻲ ﺻﺪ در ﺻﺪ ، ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي از ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ

( ﺑﻬﺮ ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ ) ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ ﺷﺎﺧﺼﻬﺎي ﻛﻴﻔﻲ 21

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺧﻄﻲ ﺑﻮدن

ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ MSA ﻧﺒﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ

 ﺗﻮاﻓﻖ ﺑﺎ ﻣﺸﺘﺮي دارد .

ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ

MSA

8

22

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻣﺸﺨﺺﻛﺮدن داﻣﻨﻪ ﻛﺎري آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه

ﻣﺴﺘﻨﺪاﺗﻲﻣﺒﻨﻲ ﺑﺮ ﺗﻄﺎﺑﻖ آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ﺑﺎ ﻧﻴﺎزﻫﺎ و

ﺻﻼﺣﻴﺖ آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه

ﻣﺴﺘﻨﺪ ﺳﺎزي آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻬﺎي ذﻳﺼﻼح

23

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل اراﺋﻪ ﺷﺪه در ﻗﺴﻤﺖ APQP

ﺑﻌﻀﻲ از ﻣﺸﺘﺮﻳﺎن اﻣﻀﺎء ﻣﺸﺘﺮي را روي ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل ﺿﺮوري ﻣﻲ داﻧﻨﺪ

ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل

24

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻃﻲ ﻓﺮم PSW ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ارﺳﺎل ﺷﻮد .

ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻣﺤﺼﻮل ﻳﺎ ﺣﻔﺮه ، ﻗﺎﻟﺐ ، ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ، دﺳﺘﮕﺎه و ……

PSW ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻻزم اﺳﺖ .

ﻣﮕﺮ ﺗﻮاﻓﻖ ﻣﺸﺘﺮي ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد .

PSW

ﺗﺼﺪﻳﻖ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ ﻧﻴﺎزﻫﺎي ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﺷﺪه را ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ .

ﻣﺠﻮز ارﺳﺎل ﻗﻄﻌﻪ

Part submission

warrant

9

25

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

وزن ﻗﻄﻌﻪ را ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻗﻄﻌﻪ اي ﻛﻪ ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ PSW

ارﺳﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي و ﺗﺎ ﭼﻬﺎر رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ﮔﺰارش ﻛﺮد .

وزن ﻗﻄﻌﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻧﻈﺮ اﺳﺖ .

ﻣﺤﺎﻓﻈﻬﺎ  – اﺑﺰار ﻛﻤﻜﻲ ﻣﻮﻧﺘﺎژ و … ..

ﻧﺒﺎﻳﺪ در وزن ﻟﺤﺎظ ﺷﻮد .

10 ﻗﻄﻌﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺼﺎدﻓﻲ اﻧﺘﺨﺎب و وزن ﻫﺮ ﻛﺪام ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ

 ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﺘﻮﺳﻂ و زن ﮔﺰارش ﺷﻮد .

ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻗﺎﻟﺐ – اﺑﺰار و ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻮزﻳﻦ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻻزم اﺳﺖ .

وزن ﻗﻄﻌﻪ

26

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﮔﺰارش اﻟﺰاﻣﺎت ﻇﺎﻫﺮي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد .

اﻃﻼﻋﺎت ﺿﺮوري در  AAR ﺛﺒﺖ و ﺟﻬﺖ اﺧﺬ اﻣﻀﺎء ﺑﺎ ﺗﺎﻳﻴﺪ

 ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ارﺳﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد AAR ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺗﻮﺳﻂﺑﻌﻀﻲ

 از ﻣﺸﺘﺮﻳﻬﺎ اﻟﺰام ﻧﺸﻮد .

ﮔﺰارش ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻇﺎﻫﺮي ( AAR )

27

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ااﻟﺰاﻣﺎت

ﻛﻠﻴﻪ ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﻮاﻓﻖ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ در

ﭼﻚ ﻟﻴﺴﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﺷﻮد ﻣﮕﺮ ﺑﺎ ﻋﻼﻣﺖ NR ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.

ﭼﻚ ﻟﻴﺴﺖ ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ

10

28

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻧﻴﺎز ﻣﺸﺘﺮي و اﻟﺰاﻣﺎت ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد .

ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

29

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ ﺑﺮاي ﻣﺪت زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﺳﻮاﺑﻖ  PPAP  ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ .

ﺑﺎﻳﺪ ﺣﻔﻆ ﺷﻮد .

در ﺻﻮرت ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮل ،ﺟﻬﺖ اﺧﺬ ﺗﺎﻳﻴﺪ

 ﻣﺸﺘﺮي ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻗﺒﻠﻲ ﻣﻨﺴﻮخ اﺳﺖ .

ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ اول ﺗﺎ زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ دﻳﮕﺮي ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺮﺟﻊ

 ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻃﻲ ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ، ﻃﺮح ﻛﻨﺘﺮل ﻳﺎ ﻣﻌﻴﺎرﻫﺎي ﭘﺬﻳﺮش

اﻟﺰام ﻧﺸﻮد ﻣﻌﺘﺒﺮ اﺳﺖﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ داﺷﺘﻪ

ﺑﺎﺷﺪ و ﺗﺎرﻳﺦ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮي روي آن ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﺷﺪ .

ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﺣﻔﺮه ﻗﺎﻟﺐ   – اﺑﺰار – ﻗﺎﻟﺐ و …

..

ﻳﻚ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮد .

در ﺻﻮرت ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻي ﻗﻄﻌﻪ و ﻣﺸﻜﻼت ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻲ ﺗﻮان

ﺑﺎ ﺗﻮاﻓﻖ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ اﻳﺠﺎد ﻛﺮد .

ﻫﺪف از ﻧﮕﻬﺪاري ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ ﻛﻤﻚ ﺑﻪ ﺗﻌﺮﻳﻒ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺗﻮﻟﻴﺪ

در ﻣﻮاﻗﻊ ﻣﺸﻜﻮك ﻳﺎ ﻧﺎﻗﺺ اﺳﺖ .

در ﻣﻮرد ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ در ﺻﻮرت ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺧﻮاص ﺑﻪ ﻣﺮور زﻣﺎن ﺳﻮاﺑﻖﺗﻮﻟﻴﺪ

و ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن و ﮔﻮاﻫﻲ آﻧﺎﻟﻴﺰ اﺟﺰاء ﻛﻠﻴﺪي ﺣﺘﻤﺎً ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮﺟﻮد و ﺗﺎﻳﻴﺪ

 ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.

ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷﺎﻫﺪ

30

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﻣﺸﺘﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻴﺴﺖ اﺑﺰار ﻛﻤﻜﻲ ﻣﺜﻞ ﮔﻴﺠﻬﺎ و

ﻓﻴﻜﺴﭽﺮﻫﺎ ...و ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه PPAP ارﺳﺎل ﺷﻮد .

ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺗﻄﺎﺑﻖ اﺑﺰار ﻛﻤﻜﻲ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت اﺑﻌﺎدي را ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻛﻨﺪ .

ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت MSA ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺸﺘﺮي ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد.

اﺑﺰار ﻛﻤﻜﻲ ﺟﻬﺖ ﺑﺮرﺳﻲ

11

31

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻟﺰاﻣﺎت

ﺳﻮاﺑﻖ ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﺧﺎص و ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎ آﻧﻬﺎ ﺑﻪﻫﻤﺮاه PPAP

ارﺳﺎل ﺷﻮد .

ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﺧﺎص ﻣﺸﺘﺮي

32

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي

١. اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻳﺎ ﻣﻮادي ﻏﻴﺮ از آﻧﭽﻪ در ﻗﻄﻌﻪ ﺑﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪ ه ﻗﺒﻠﻲ ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ

 ٢. ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ اﺑﺰار ﺟﺪﻳﺪ  ( ﺑﺠﺰ اﺑﺰار ﻣﺼﺮف ﺷﺪن )

٣. ﺗﻮﻟﻴﺪي ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﺎزﺳﺎزي ﻳﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ در آراﻳﺶ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻳﺎ اﺑﺰار ﻣﻮ ﺟﻮد دارد .

٤. ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ اﺑﺰار و ﺗﺠﻬﻴﺰات در ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻳﺎ ﻣﺤﻞ دﻳﮕﺮ و ﻣﺤﻞ ﺟﺪﻳﺪ

٥. ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻓﺮﻋﻲ ﻣﻮاد و ﺧﺪﻣﺎت ﻛﻪ ﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد –

دوام وﻇﻴﻔﻪ و ﺷﻜﻞ ﻣﻮﻧﺘﺎژ ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺎﺛﻴﺮي ﻣﻲ ﮔﺬارد .

٦. ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺑﺎ اﺑﺰاري ﻛﻪ ﺑﻴﺶ از 12 ﻣﺎه در ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ  اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد. .

٧. ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﻗﻄﻌﺎت و ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ اﺟﺰاء ﻣﺤﺼﻮل ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺿﻤﻦ ا

ﻳﻨﻜﻪ اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد دوام  … .. ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺎﺛﻴﺮ ﺑﮕﺬارد .

33

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي

٨. ﻓﻘﻂ ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ ﺧﺮﻳﺪ ﻣﻮاد ﺧﺎم ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت وﻳﮋه از

 ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران ﺟﺪﻳﺪ ﻳﺎ ﻣﻮﺟﻮد ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺷﻜﻞ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺸﺨﺼﺎت

 وﺻﻔﻲ ﻣﺤﺼﻮل وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﻣﺸﺨﺼﻪ وﺻﻔﻲ ﻗﺒﻼً ﺗﻌﺮﻳﻒ

ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ .

ﺑﺎزﻧﮕﺮي در ﭘﺎرﻣﺘﺮﻫﺎي ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در

PFMEA ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ .

ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از آﻧﭽﻪ در DFMEA ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ .

٩. ﺗﻐﻴﻴﺮ در روش ﺑﺎزرﺳﻲ و آزﻣﻮن ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻜﻨﻴﻜﻬﺎي ﺟﺪﻳﺪ

( ﺑﺪون ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻌﻴﺎر ﭘﺬﻳﺮش )

12

34

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ارﺳﺎل ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي

در ﺻﻮرت ﻋﺪم در ﺧﻮاﺳﺖ ﻣﺸﺘﺮي ﻣﺪارك ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس و ارﺳﺎل ﺑﺮاي

 ﻣﺸﺘﺮي ﺑﺎﺷﺪ .

ﻧﺎم ﻓﺮد ﻣﺴﺌﻮل در ﺳﺎزﻣﺎن ﻣﺸﺘﺮي ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺪارك PPAP ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﺷﺪ .

در ﻣﻮارد ذﻳﻞ ارﺳﺎل ﻣﺠﺪد PPAP ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .

١. اﺻﻼح ﻣﻐﺎﻳﺮﺗﻲ ﻛﻪ در ارﺳﺎل ﻗﺒﻠﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ اﺳﺖ .

٢. ﻗﻄﻌﻪ ﺟﺪﻳﺪ ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻧﻴﺰ ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ﺗﻬﻴﻪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ .

٣. ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﺳﻮاﺑﻖ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ – ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎ و ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﻲ

 ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﻪ و اﺟﺰا ء ﻗﻄﻌﻪ

٤. ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ :

اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژي ﺟﺪﻳﺪي ﻛﻪ ﻗﺒﻼً در

ﻓﺮآﻳﻨﺪ از آن اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ .

35

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي اﻟﺰاﻣﻲ ﻧﻴﺴﺖ

ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ و ﻳﺎ ارﺳﺎل  PWS ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي ﻧﺪارد .

ﻣﺪارك ﺑﺎﻳﺪ اﺻﻼح و ﺑﺎزﻧﮕﺮي و ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ و ارﺳﺎل ﺑﺎﺷﺪ .

١. اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ در ﻣﻮاردي ﻛﻪ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺤﺼﻮل (

ﺷﻜﻞ ، ﻣﻮﻧﺘﺎژ ، وﻇﻴﻔﻪ دوام و ﻋﻤﻠﻜﺮد ) ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ .

٢. ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي اﺟﺰاء ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻓﺮﻋﻲ ﻳﺎ ﺗﺎﻣﻴﻦﻛﻨﻨﺪه ا

ﻧﺠﺎم و روي ﺳﻮاﺑﻖ ﻃﺮاﺣﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮي ﻧﺪارد .

٣. ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ اﺑﺰار ﻳﺎ ﺗﺠﻬﻴﺰات داﺧﻠﻲ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻧﻤﻮ

دار ﺟﺮﻳﺎن ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻧﻤﻲ ﮔﺬارد .

٤. ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺑﻮدن اﻳﻨﻜﻪ ﺟﺮﻳﺎن ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻳﺎ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژي ﺑﺎﻳﺪﺗﻐﻴﻴﺮ

ﻧﻤﺎﻳﺪ .

٥. ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ

٦. ﺗﻐﻴﻴﺮ اﭘﺮاﺗﻮر ﺑﺪون ﻫﻴﭻ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻓﺮآﻳﻨﺪ و ﻧﻤﻮدار ﺟﺮﻳﺎن

٧. ﺗﻐﻴﻴﻴﺮات ﺣﺎﺻﻞ RPN در PFMEA (  ﻛﺎﻫﺶ )

ﺑﺪون ﻫﻴﭻ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻧﻤﻮدار ﺟﺮﻳﺎن

36

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي اﻟﺰاﻣﻲ ﻧﻴﺴﺖ

٧. ﺑﺮاي ﻣﻮاد ﻓﻠﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در DFMEA  (  در ﻣﺤﺪوده ﻓﺮﻣﻮﻻﺳﻴﻮن

و ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪي ) ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه ﺗﻐﻴﻴﺮات در

PFMEA ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ ﻛﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻣﺸﺨﺼﻲ روي ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎ

وﻳﮋه ﻧﻤﻲ ﮔﺬارد . (

ﺟﺎﺑﺠﺎ ﻛﺮدن ﻣﻘﺪار ﻫﺪف در ﻣﺤﺪوده وﻳﮋه )

ﺗﻐﻴﻴﺮات در اﺟﺰاء ﻛﺎﻻي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه ﺑﺪون ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺧﻮاص ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ

 ﻣﺤﺼﻮ ل ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران ﻓﺮﻋﻲ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه .

ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران ﻓﺮﻋﻲ در ﻣﺤﻞ ﻳﺎ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻮاد ﺧﺎﻣﻲ ﻛﻪ

 ﻣﺸﺨﺼﻪ وﻳﮋه اي ﻧﺪارﻧﺪ .

ﺧﺮﻳﺪ از ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺟﺪﻳﺪ ﺟﻬﺖ ﻣﻮاد ﺑﺪون ﻣﺸﺨﺼﻪ وﻳﮋه

ﻣﺤﺪود ﻛﺮدن ﻣﺤﺪوده ﻫﺎي ﭘﺬﻳﺮش ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻣﺸﺘﺮي

13

37

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

وﺿﻌﻴﺖ ارﺳﺎل ﻗﻄﻌﻪ

ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي از وﺿﻌﻴﺖ ارﺳﺎل اﻃﻼع ﺣﺎﺻﻞﻧﻤﺎﻳﺪ .

ﭘﺲ از ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮي ، ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ از ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺒﻮه و ﺑﺮآورد اﻟﺰاﻣﺎت و

 اﻧﺘﻈﺎرات ﻣﺸﺘﺮي ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮد .

38

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ﺳﻄﻮح ارﺳﺎل

S:

ﻳﻚ ﻧﺴﺨﻪ از اﻳﻦ ﻣﺪارك ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ارﺳﺎل،ﻳﻚ ﻧﺴﺨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري در

ﻣﺤﻞ ﺳﺎزﻧﺪه  :

ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺪارك ﻣﺬﻛﻮر در ﻣﺤﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﮕﻬﺪاري ، درﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﻣﺸﺘﺮي

ارﺳﺎل ﺷﻮد

39

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ﺳﻄﻮح ارﺳﺎل

ﺳﻄﺢ :1

ﻓﻘﻂ AAR,PSW

ﺳﻄﺢ 2 :

ﻣﺠﻮزارﺳﺎل ،ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻣﺤﺼﻮل،داده ﻫﺎي ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻣﺤﺪود

ﺳﻄﺢ 4 :

ﻣﺠﻮز ارﺳﺎل،ﺳﺎﻳﺮ ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪﻳﻬﺎي ﻣﺸﺘﺮي

ﺳﻄﺢ 3 :

ﺳﻄﺢ 5 :

ﻣﺠﻮز ارﺳﺎل ، ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻣﺤﺼﻮل، داده ﻫﺎي ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻛﺎﻣﻞ،

ﻧﮕﻬﺪاري در ﻣﺤﻞ ﺳﺎزﻧﺪه

14

40

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

وﺿﻌﻴﺖ

PPAP

ﻣﺸﺘﺮي

ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺎ ﻣﻮاد ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت و اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺸﺘﺮي را ﺗﺎﻣﻴﻦ

ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻟﺬا ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻣﺠﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ زﻣﺎﻧﻲ و

 ﺳﻔﺎرش ﻣﺸﺘﺮي اﻗﺪام ﺑﻪ ارﺳﺎل ﻛﻨﺪ

ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻧﻬﺎﻳﻲ

41

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

وﺿﻌﻴﺖ

PPAP

ﻣﺸﺘﺮي

ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻴﺎز ﻣﺸﺘﺮي ﺗﺎ زﻣﺎن ﻣﺤﺪود و ﻣﻌﻴﻦ

ﺗﻌﺪاد ﻣﺤﺪودي ﻗﻄﻌﻪ ارﺳﺎل ﻛﻨﺪ .

ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻮﻗﺖ ﻓﻘﻂ ﺑﺎﻳﺪ زﻣﺎﻧﻲ ﻣﻮاﻓﻘﺖ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻋﻠﺖ رﻳﺸﻪ اي ﻋﺪم اﻧﻄﺒﺎﻗﻬﺎ

ﻛﻪ ﻣﺎﻧﻊ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﺎﻳﺪ .

ﻃﺮح اﻗﺪام ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻮﻗﺖ ﺑﺎ ﺗﻮاﻓﻖ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﻬﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد .

ارﺳﺎل PPAP

ﺟﻬﺖ ﻛﺴﺐ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻧﻬﺎﻳﻲ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ

در ﺻﻮرت ارﺳﺎل ﻗﻄﻌﺎت اﺿﺎﻓﻪ ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ، ﻣﺤﻤﻮﻟﻪ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﻪﺗﺎﻣﻴﻦ

ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺮﮔﺸﺖ داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .

ﺗﺎﻳﻴﺪﻣﻮﻗﺖ

42

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

وﺿﻌﻴﺖ

ﻣﺸﺘﺮي

ﻳﻌﻨﻲ ﻣﺤﺼﻮل و ﻣﺪارك PPAP  اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺸﺘﺮي را ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﺪ .

ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺠﺪداً ﻧﻤﻮﻧﻪ و PPAP ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد

ﻋﺪم ﺗﺎﻳﻴﺪ

15

43

ﻓﺮاﻳﻨﺪﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪي

PPAP

ﻧﮕﻬﺪاري ﺳﻮاﺑﻖ

ﺑﺎﻳﺪ اوﻟﻴﻦ PPAP ﺗﺎ ﻗﻄﻌﻪ ﻓﻌﺎل اﺳﺖ ﺗﺎ ﻳﻚ ﺳﺎل ﺗﻘﻮﻳﻤﻲ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻲ ﺷﻮد .

ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻮاﺑﻖ ﻗﺒﻠﻲ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮد .

ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ردﻳﺎﺑﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺘﻮﺟﻪ ﺑﺎزﻧﮕﺮي ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺪارك PPAP ﺷﺪ .

44